使用寿命30年的南京P21EDBP-09-17刀长刀径测量深圳华英诺对刀仪
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对刀仪,也称机床内对刀仪或自动对刀仪。它与刀具预设器不同,其用途和用途也非常不同。刀具预置仪是一种完全独立的刀具测量仪器。在刀具加载到数控机床之前,单独的手动操作仪器和手动调整完成刀具轴向和径向数据采集。然后CNC操作员将其复制并输入或导入CNC机床以供使用。
心里永远存在客户,品质牢牢攥在手里,不松懈,不放松,华铖诺公司销售的产品多年来一直是这样的。
日本美德龙metrol电缆式对刀仪,由于不需要对刀信号的转换部件而有佳的单件性价比,因此在工作中为常见,但是其缺点是有电缆线的拖曳,限制了该对刀仪的应用场合,大多适用于中小规格的三轴铣床加工中心。
所有的客人和朋友购买本公司产品后,都夸奖我们的东西好,很满意。
对刀仪又称机床对刀仪。它是数控机床的标准配件。从早期的附表对刀仪、光电对刀仪发展到目前常用的自动对刀仪。目前常用的有三类:接触式对刀仪、激光对刀仪和磁感应对刀仪。接触式对刀仪重复定位精度1um,使用寿命600万次。它可以使用指令(编程代码)进行操作。国内数控操作人员操作非常方便,在国内外得到广泛应用。
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为了提高对刀仪的测量加工精度,对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。例如以孔定位的零件,以孔的中心作为对刀点较为适宜。
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其工作原理就是当人们次加工一个模具时,而把Z轴工作机械原点设在模具底部(也就是机床平台表面)。这个时候需要次手动对Z轴坐标,将刀尖移到工作台表面。将此Z轴机械坐标记录在机床指定的落差设定值里(不同的控制系统有不同的设法)。
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日本美德龙metrol对刀仪在转动时进行长度、直径的动态测量,测量参数包含了机床主轴的端向跳动径向跳动误差,从而得到了刀具在高速加工时的“动态”的偏置值;同时,可以随时进行刀具参数的自动测量,从而极大消除了由于机床热变形引起的刀具参数的“改变”;测量结果自动更新到相应刀具的参数表中,完全避免人为对刀和参数输入带来的潜在风险。日本美德龙metrol对刀仪对刀具长度、直径的自动测量和数据更新修正。
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对刀仪对于三坐标数控铣床或三坐标加工中心,相对数控车床或车铣加工中心复杂很多,根据数控程序的要求,不仅需要确定坐标系的原点位置(X0,Y0,Z0),而且要同加工坐标系G54、G55、G56、G57等的确定有关,有时也取决于操作者的习惯。对刀点可以设在被加工零件上,也可以设在夹具上,但是必须与零件的定位基准有一定的坐标关系,Z方向可以简单的通过确定一个容易检测的平面确定,而X、Y方向确定需要根据具体零件选择与定位基准有关的平面、圆。
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http://shenzhen.11467.com/info/13081726.htm
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