重庆数控机床P21EDBP-09-17日本美德龙自动测量刀长

华铖诺公司销售的产品，遍布国内以及世界上多达50几个国家。。
世界d1的销售业绩！ 1μm 的重复精度,数控1. 缩短工具测量的时间，提高机床运转效率。2. 实现自动运转、节省人力。3. 提高加工精度。4. 防止出现不合格品。加工中心刀具长度对刀仪
做生意，一定不是利益放位，品质和客户放在心里，这样生意才能长久，这就是华铖诺公司一直坚持的。
日本美德龙metrol电缆式对刀仪，由于不需要对刀信号的转换部件而有佳的单件性价比，因此在工作中为常见，但是其缺点是有电缆线的拖曳，限制了该对刀仪的应用场合，大多适用于中小规格的三轴铣床加工中心。
我们的用户使用产品后，都交口称赞我们的产品好，用户满意度很好。

大规模机器标准化场合。由于机器加工的产品是标准件，需要上百台或更多的机器来加工。这个时候操作机床的工作人员水平不一，只有通过对刀仪来统一换刀后能保证每把刀的高度一致。如果用人工换刀去保证高度这个难度会很大，而且不能统一标准。这样的雕铣机需要安装对刀仪。
全球150多国都有销售华铖诺公司销售的进口品牌产品，在全世界很多国可以看见我们的产品。

深圳华铖诺公司永远把品质牢牢攥在手里不松懈，品质严格把关不放松。
一旦因为编程参数输入错误，机床发生碰撞，对机床精度的影响是致命的。所以对于高精度数控车床来说，碰撞事故要杜绝。
对于数控车床或车铣加工中心类数控设备，由于中心位置（X0，Y0，A0）已有数控设备确定，确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。因此，只需要确定轴向（Z0或相对位置）的某个端面作为对刀点即可。
国产的和是没法和我们比的，无论是价格还是品质都没有可比。

深圳华铖诺公司销售的产品，从日本走向中国再亚洲走向世界50几个国家。
对刀仪碰撞发生的主要的原因，对刀具的直径和长度输入错误；对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误；机床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化，机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，这时候发生的碰撞的危害也大，应避免。
我们的客人用产品之后，称赞我们的产品好，品质很不错。

我们的用户使用产品后，都交口称赞我们的产品好，用户满意度很好。
如果您的控制系统是宝元、维宏、固高等简单系统，次安装那您需要熟悉这些系统操作和会使用万用表。这样在我们的电话指导下应该能完成安装。如果是把之前坏了的对刀仪更换，您只需要会万用表就行。通过电话沟通能解决问题。如果是其它比较不开放的控制系统需要技术人员安装才行。
使用过华铖诺公司销售的进口品牌产品的客户，满意度评分都很高，客户都竖起大拇指。

http://xian.11467.com/info/12982024.htm
https://cp.11467.com/home/product/index.html
http://wulumu/info/12993048.htm