数控刀具刀长和直径测量意大利马波斯探头VOP60CNC用在线测量刀具news

使用华铖诺公司销售的进口品牌产品之后的客户，应该说都对我们产品的满意度称赞有加，都希望再次购买 。
CNC测量记录仪的工作可靠性“CNCProbingRecorder”测量记录软件可以将数控车床测量得到的所有数据都记录下来。通过以太网接口可以将软件系统与数控机床的控制系统连接起来，并能够根据数控程序规定的车削加工工艺过程确定加工公差的上、下极限偏差。所有的测量数据都可以根据零件的ID编号归类保存。在切削加工过程中还可以利用测量记录仪来评估机床设备的关键指标：工序能力指数Cpk和过程性能指数Ppk。测量得到的数据是编写各个零件、测量方式和统计过程报告的基础数据。
良好的合作带来了丰硕的成果：重复定位精度误差小于1μm。由于对车削工艺过程的要求很高，因此Alsto公司使用了具有光信号传输功能的Marposs VOP40p型多通道光学测量头。这一测量系统能够自动识别数控机床各坐标轴的实际位置，用于零件定位和准确测量零件。与其配套使用的软件可以迅速地纠正因磨损而带来的刀具尺寸偏差。

华铖诺公司销售的产品，遍布国内以及世界上多达50几个国家。。
在数控机床上采用测头进行测量的工作原理，测头进行测量时，先将测头安装在机床的主轴上，然后操作者手动控制机床移动，使测头测针上的触头与工件表面接触，由于机床的数控系统实时地记录并显示主轴的位置坐标值，因此，可以结合测针的触头与工件的具体位置关系，利用机床主轴的坐标值换算出工件被测量点的相关坐标值。获得工件的各个被测量点的相关坐标值以后，再根据各坐标点的几何位置关系进行相关计算，便可以获得终的测量结果。

马波斯作为测量领域的企业，为全球各行业提供精密测量设备。公司生产的设备测量精度达到千分之一毫米，且测量不是在实验室内舒适的条件下而是在恶劣车间环境下，沿着生产线和机床进行的

有个问题说下，我们一定不会和国产的，无论是品质还是价格都没有可比性。
意大利马波斯MARPOSS是通过创新而不是模仿现有成就。在机床行业，意大利马波斯MARPOSS所生产的用于检测刀尖磨损的“测头”已广泛应用在全世界17个国家的70多家的机床生产商，有助于提高汽车、机床、半导体、机器人、医疗器械、智能手机等各种工业产品的精度并降低成本。
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