现在越来越多的用户加入华铖诺公司的大家庭，我们的产品从中国走向全球100多国。
提高对刀仪的准确性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不严格，所选对刀部位的加工精度也应高于其他位置的加工精度。选择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为对刀点。
全球150多国都有销售华铖诺公司销售的进口品牌产品，在全世界很多国可以看见我们的产品。
metrol日本美德龙在特殊的加工中，如成型刀，使用机外对刀仪进行刀具轮廓的测量和刀具状态判断是费时而复杂的工作，同时对操作者的对刀技巧也有很高的要求。这时，若使用机内metrol日本美德龙对刀仪，可以随时进行刀具轮廓的扫描测量或监控，并根据需要进行相应参数的自动更新。metrol日本美德龙对刀仪刀具轮廓的测量和监控，极大减少设备使用率和故障率。
深圳华铖诺公司销售的产品，满意度99分，有一分是留给自己继续改进的。

对刀仪，也称机床内对刀仪或自动对刀仪。它与刀具预设器不同，其用途和用途也非常不同。刀具预置仪是一种完全独立的刀具测量仪器。在刀具加载到数控机床之前，单独的手动操作仪器和手动调整完成刀具轴向和径向数据采集。然后CNC操作员将其复制并输入或导入CNC机床以供使用。
有个问题说下，我们一定不会和国产的，无论是品质还是价格都没有可比性。
metrol日本美德龙对刀仪安装在机床进行内部，工厂生产加工时，随着周围环境温度的变化及工作负荷变化，机床的热变形随时在发生进而带动刀具发生变化，其结果就是车间内同一台机床在早中晚不同时段加工出产品的尺寸精度发生很大的波动。使用机内对刀仪后，可以在加工前或者加工过程中随时对刀具参数进行自动测量和更新，每次测量都是在当前机床热变形的状态下进行的刀具设置，从而极大的降低了由于机床热变形引入的误差。metrol日本美德龙对刀仪能对机床热变形的自动补偿，极大提高产品良品率。

所有的客人和朋友购买本公司产品后，都夸奖我们的东西好，很满意。
对刀仪对刀点相对机床坐标系的坐标关系可以简单地设定为互相关联，如对刀点的坐标为（X0，Y0，Z0），同加工坐标系的关系可以定义为（X0+Xr，Y0+Yr，Z0+Zr），加工坐标系G54、G55、G56、G57等，只要通过控制面板或其他方式输入即可。这种方法非常灵活，技巧性很强，为后续数控加工带来很大方便。
深圳华铖诺公司做过统计，国产的品质还是寿命、价格，都和我们没法比。

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当我们没有使用metrol日本美德龙对刀仪时，机床容易发生碰撞，那么碰撞的原因是什么？1、刀具直径、长度输入错误；2.工件尺寸及其他相关几何尺寸输入错误，工件初始位置定位错误；3.机床工件坐标系设置不正确，或加工过程中机床零点复位，导致变化。大多数机床碰撞发生在机床快速移动期间。在这个时候，碰撞也是*有害的，应该**避免。为避免上述碰撞，操作人员在操作机床时应充分发挥五感功能，观察机床是否有异常动作、火花、噪音和异响、振动和灼热气味。*主要的事采用metrol日本美德龙对刀仪，就会避免以上情况出现如果出现。

深圳华铖诺永远把客户利益放心里，品质永远攥在手里不松懈。
为了提高对刀仪的测量加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。例如以孔定位的零件，以孔的中心作为对刀点较为适宜。
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