华铖诺的销售产品：对刀仪测头，他的客人满意度壹百分，客人转介绍比较高。
测头操作注意事项，操作Z轴快速位移时请勿大力拉扯，请将把手往内压下，在移至接近刀具时，再使用微调手轮；量测刀具时，请以刀背接触侧头，避免损坏测头及量仪；每次测量前务必用测试棒校正数据，直径跳动允差 0.02mm；操作前松开X轴固定螺钉；操作前松开Z轴固定配重螺钉；用完后请关闭电源。在程序结束阶段，数控轴的退刀动作顺序错误，那么也可能发生碰撞。
测头的刀位点是刀具上的一个基准点，刀位点相对运动的轨迹即加工路线，也称编程轨迹。在机床上容易找正，在加工中便于检查，编程时便于计算，而且对刀误差小。

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测头正常对刀是指操作员在启动数控程序之前，通过一定的测量手段，使刀位点与对刀点重合。可以用测头对刀，其操作比较简单，测量数据也比较准确。
深圳华铖诺公司，就是这家公司，它卖的产品能让您的利润增加，非常好是不是！

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意大利马波斯MARPOSS保修期:对象产品的保修期为产品出厂后15个月。初的3个月算作购买后到开始使用的准备期。
测头碰撞发生的主要的原因，对刀具的直径和长度输入错误；对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误；机床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化，机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，这时候发生的碰撞的危害也大，应避免。

使用过华铖诺公司销售的进口品牌产品的客户，满意度评分都很高，客户都竖起大拇指。
然后点击系统中的求落差（不同的控制系统是不同的表现形式，标准的系统是按照国标求落差的指令来执行）。落差求完后再接着对刀，再以后每换一把刀就只需要执行对刀指令就可以实现Z轴高度设定。这样提高了手动去设Z轴坐标的效率也提高了Z轴坐标设定的精度。
http://shenzhen.11467.com/info/13059213.htm
http://shenyang.11467.com/info/13059936.htm
http://shenzhen.11467.com/info/13058864.htm