德国波龙BLUM激光对刀仪该产品的基本原理为采用聚焦激光光束为触发媒介,当激光光束被旋转的刀具遮蔽时产生触发信号。激光对刀仪采用非接触测量,在对刀时没有接触力,可对极细小的刀具进行测量而不用担心由于接触力导致细小刀具折损,如德国波龙BLUMLaser Control Micro 可以测量的刀具直径可小至0.008mm,自身重复测量精度达到0.2μm。同时,由于测量时,刀具以加工速度高速旋转,所以测量状态几乎完全等同于实际加工状态,提高了对刀的实用精度。由于采用激光技术,该对刀仪可以对刀具外形进行扫描而测量刀具的轮廓,并可以对多刃刀具的单个刀刃进行破损监测。其主要缺点是结构复杂,需要额外高质量气源对内部结构进行保护,造价较高,主要适用于高速加工中心。
成都德国波龙对刀仪对刀速度快精度高
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德国波龙BLUM激光对刀仪利用通过发射器和接收器的激光来对刀,它可以安装在规床工作台上或安装在工作台两侧,使激光束通过整个工作区域。它可用于高速、高精度对刃和检测刀具断裂。在当刀具通过激光束时,接收器处的光强减弱,向控制器发出一个信号,记录当前机床位置,从面得出刀具尺寸(直径或长度)。如果刀具快速移动到位,本应阻挡住的光线却被接收器接收到,则表明刀具有破损断裂。随主轴速度工作的激光检测可鉴别因主轴、刀具、刀座夹持不协调和径向跳动而引起的误差,这种功能是静态对刀系统无法实现的。LaserControl NT是专为机床内部极端工作环境设计的高品质。
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德国波龙BLUM刀具测量系统,拥有专利。基于针对污染物和切削液的完善防护,坚固耐用的机械设计,以及内置的智能化NT电子系统,LaserConotrol NT在多种应用中表现出了广泛的可靠性和精度。Micro Compact NT 和 Nano NT 是 LaserControl 系列的整体式版本,用于在数控机床上进行刀具测量与破损监控。整体式系统 Nano NT 将外形尺寸压缩到,为小型机床的精密加工而特别设计。标准的LaserControl NT 测量循环对上述两种系统均适用。
德国波龙BLUM对刀仪的对刀点可以选择零件上的某个点(如零件的定位孔中心),也可以选择零件外的某一点(如夹具或机床上的某一点),但必须与零件的定位基准有一定的坐标关系。