工厂里工件生产过程中，工件装上和卸下、刀具调节和整理等时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，又不易准确，后还需要试切。统计资料表明，一个工件的加工，纯干活也就是加工时间大约只占总时间的58%，装夹和对刀等辅助时间占46%。所以，对刀仪便体现出极大的高超性。使用对刀仪是很多国内公司好的选择。
现在越来越多的用户加入华铖诺公司的大家庭，我们的产品从中国走向全球100多国。

日本美德龙metrol对刀仪在转动时进行长度、直径的动态测量，测量参数包含了机床主轴的端向跳动径向跳动误差，从而得到了刀具在高速加工时的“动态”的偏置值；同时，可以随时进行刀具参数的自动测量，从而极大消除了由于机床热变形引起的刀具参数的“改变”；测量结果自动更新到相应刀具的参数表中，完全避免人为对刀和参数输入带来的潜在风险。日本美德龙metrol对刀仪对刀具长度、直径的自动测量和数据更新修正。
在选择自主生产所使用的机床时，生产现场的年轻员工的声音起到了决定作用。“他们说，如果引进马扎克的设备，其对话式CNC装置，就能创建加工程序，身处现场的我们可以在工作中提高自己的编程技术。这或许也会为他们带来成就感。实际上也起了提高生产效率的效果”。
我们的用户使用产品后，都交口称赞我们的产品好，用户满意度很好。

华铖诺的销售产品：对刀仪测头，他的客人满意度壹百分，客人转介绍比较高。
从事高精度工业用传感器的开发、制造、销售的株式会社METROL（东京都立川市）的创始人，是研究、开发传感器的。
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