做生意，一定不是利益放位，品质和客户放在心里，这样生意才能长久，这就是华铖诺公司一直坚持的。
欧洲公司德玛吉DMAG，全球超精密加工领域中精度高的母机。欧洲模具零件加工，此设备主要用来对各种光学镜头和蓝光镜片模具，进行超精密车削及研磨。他们里面就用了意大利马波斯MARPOSS产品。全球70%的精密机床，都搭载着由意大利马波斯研制的世界高精度的微米级全自动对刀仪。
意大利马波斯MARPOSS红外线式测头，信号传输范围一般在5以内。其优点是采用编码的（高速数据传输）红外技术从而避免了电缆拖曳带来的不便和潜在的安全威胁，对刀后可以随时从工作台面取下不占用加工空间，并且可以多台机床共用一台对刀仪从而降低综合成本。其缺点是在小型加工中心上使用时性价比不高。由其特点决定，该类对刀仪多用于中型机床以及大型的数控立车等。

深圳华铖诺公司销售的产品，从日本走向中国再亚洲走向世界50几个国家。
国内工厂在数控机床制造产品零件的工艺过程，零件影响质量的因素很多，CNCN机床精度、工件材料、工件热处理、加工工艺、冷却液、刀具等等诸多因素。当然测头参数的设置，一直以来却被所轻视，本次文章重点讲解测头，测头在各行各业显示很大优越性。
如今，意大利马波斯MARPOSS企业已发展成一家全球性企业，意大利马波斯MARPOSS的第三代正在续写，并走向世界。其宗旨是为切削加工行业推出高效，经济的生产制造设备。意大利马波斯MARPOSS在中国，印度和欧洲都建立的分公司。意大利马波斯MARPOSS产品、测量设备，经过十几年发展得到业内认可。

没有永远的利益，只有永远的品质，牢牢把品质攥在手里不松懈，华铖诺公司销售的进口品牌产品做到了。
在数控机床上采用测头进行测量的工作原理，测头进行测量时，先将测头安装在机床的主轴上，然后操作者手动控制机床移动，使测头测针上的触头与工件表面接触，由于机床的数控系统实时地记录并显示主轴的位置坐标值，因此，可以结合测针的触头与工件的具体位置关系，利用机床主轴的坐标值换算出工件被测量点的相关坐标值。获得工件的各个被测量点的相关坐标值以后，再根据各坐标点的几何位置关系进行相关计算，便可以获得终的测量结果。
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