还可以在数控机床上定位好夹具和安装好零件之后，使用量块、塞尺、千分表等，利用数控机床上的坐标对刀。对于操作者来说，确定对刀点将是非常重要的，会直接影响零件的加工精度和程序控制的准确性。在批生产过程中，更要考虑到对刀点的重复精度，操作者有必要加深对数控设备的了解，掌握更多的对刀技巧。
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对刀仪碰撞发生的主要的原因，对刀具的直径和长度输入错误；对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误；机床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化，机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，这时候发生的碰撞的危害也大，应避免。
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德国波龙BLUM接触式对刀仪原理基于线性工件原理，这款对刀仪可提供小且没有侧向扭转的测量力。即使是敏感易且直径小的刀具，也可以实现高精度测量。内部使用微型光栅：1.无机械磨损2。长期使用中保持极高精度；其他产品机械式开关：1.测量时有机械磨损2.使用一段时间后精度下降。
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