CNC用日本美德龙对刀仪刀具测量数据准新闻
日本美德龙metrol红外线式对刀仪，信号传输范围一般在5以内。其优点是采用编码的（高速数据传输）红外技术从而避免了电缆拖曳带来的不便和潜在的安全威胁，对刀后可以随时从工作台面取下不占用加工空间，并且可以多台机床共用一台对刀仪从而降低综合成本。其缺点是在小型加工中心上使用时性价比不高。由其特点决定，该类对刀仪多用于中型机床以及大型的数控立车等。
SIMM 23周年系列——“我们的故事”第三期，来到一家日本老牌企业，这是一家拥有70多年历史的家族企业。、在日本370万家企业中，它与其中的1413家一样，被metrol创始人松桥章取了一个独特的名字——隐形。
经历了步履维艰的“山寨阶段”，日本老牌们成功逆袭，在一百年间形成了“隐形”集群。不如大企业般耳熟能详，他们依靠优质产品成为某个细分领域的，在业界有口皆碑。从技术、产品到客户服务，隐形如何让客户甘愿为他买单？
日本美德龙metrol对刀仪的正常使用，需要通过正确的对刀仪机械、电气连接、机床参数设置，才能满足使用，否则就不会在机床上进行数控系统坐标与刀架固定坐标之间相互位置的数据转换。
通过SIMM镜头，日本metrol为你揭开谜底：
1976年，松桥章 在日本东京创立METROL公司（以下简称：美德龙），从上世纪70年代第一台传感器诞生，用于丰田本田汽车自动化行业，到现在给中形状的刀具对刀仪，他们凭借对刀具检查和测量技术的高度热情，走过50多年。
如何行销全球？靠“高精尖”技术
2006年跟随日本丰田本田汽车生产线，卓勒产品第一次进入中国。感受着前所未有的机遇，2008年，松桥 先生在上海设立了美德龙中国总部。
左大庆先生回忆，从第一台对刀仪成功卖出，发展到每年500台的销售业绩，充分验证了中国市场对metrol美德龙产品需求的增长
事实上，通过14年耕耘，美德龙产品在中国模具、精雕机、汽车发动机及零部件制造的市场覆盖率已超过70%。由于模具、汽车行业技术密集，对精度要求高，产量大，倒逼着工厂需要检测设备保证产量与加工精度。因此，在江门佳铁、北京精雕、蓝思等知名整厂中不乏美德龙的身影。
日本美德龙metrol对刀仪刀具长度、直径的自动测量和参数更新：刀具在转动时进行长度。直径的动态测量，测量参数包含了机床主轴的端向跳动径向跳动误差，从而得到了刀具在高速加工时的“动态”的偏置值；同时，可以随时进行刀具参数的自动测量，从而极大消除了由于机床热变形引起的刀具参数的“改变”；测量结果自动更新到相应刀具的参数表中，完全避免人为对刀和参数输入带来的潜在风险。
日本美德龙metrol对刀仪刀具轮廓的测量和监控：在特殊的加工中，如成型刀，使用机外对刀仪进行刀具轮廓的测量和刀具状态判断是费时而复杂的工作，同时对操作者的对刀技巧也有很高的要求。这时，若使用机内日本美德龙metrol对刀仪，可以随时进行刀具轮廓的扫描测量或监控，并根据需要进行相应参数的自动更新。
日本美德龙metrol红外线式对刀仪，信号传输范围一般在5以内。其优点是采用编码的（高速数据传输）红外技术从而避免了电缆拖曳带来的不便和潜在的安全威胁，对刀后可以随时从工作台面取下不占用加工空间，并且可以多台机床共用一台对刀仪从而降低综合成本。其缺点是在小型加工中心上使用时性价比不高。由其特点决定，该类对刀仪多用于中型机床以及大型的数控立车等。
日本美德龙metrol对刀仪能对机床热变形的自动补偿：机床进行生产加工时，随着周围环境温度的变化以及工作负荷的变化，机床的热变形随时都在发生进而带动刀具发生变化，其结果就是车间内同一台机床在早中晚不同时段加工出产品的尺寸精度发生很大的波动。使用机内对刀仪后，可以在加工前或者加工过程中随时对刀具参数进行自动测量和更新，每次测量都是在当前机床热变形的状态下进行的刀具设置，从而极大的降低了由于机床热变形引入的误差。
据统计，参考有关资料，日本美德龙metrol对刀仪测头寿命是300万次，对刀面采用日本材质材料，对刀仪重复精度1μm，这一精度可以满足大部分用户的需要而不需试切。日本美德龙metrol15英寸以下卡盘，手臂旋转重复精度5μm。 18英寸及其以上卡盘的大规格，对刀臂的重复精度能达到8μm。
数控机床刀具，传统方法对刀，就是试切法，对刀就是在工件正式加工前，由操作者以手动模式操作机床，对工件进行一个微小量的切削，操作者以眼观、耳听为判断依据，确定当前刀尖的位置，然后进行正式加工。该方法的优点是不需要额外投资添置工具设备，经济实惠。主要缺点是效率低，对操作者技术水平要求高，并且容易产生人为误差。因此，日本美德龙metrol对刀仪便显示出极大的优越性。
对刀仪的使用，减少了机床的辅助时间，降低了返工和废品率，若配合日本美德龙metrolTM26D-2-3-02工件测头一起使用，可显著提高机床效率和加工精度。
深圳市华铖诺科技公司在线测量行业13年，国内外大型厂家都从我司采购产品，客人认可度非常高！公司专业销售各种进口品牌在线测量设备，产品有德国波龙对刀仪测头对刀仪，日本美德龙品牌对刀仪测头，意大利马波斯对刀仪测头。
激光对刀仪提供了一种快速和灵活的工具尺寸控制手段，使得加工过程的自动化程度得到很大提高。激光对刀仪系统可进一步分为“固定式”系统（发射器与接收装置安装在一个组件内）和“分离式”系统（具有单独的发射器和接收器组件）。
与接触式检测设备和离线对刀仪相比具有显著的优点：
(1)缩短刀具调整时间，可以以很高的速度将刀具移动到激光束中，而不会有被损坏的危险；
(2)可以在正常的主轴转速下对刀具进行测量，实现的刀具长度和直径测量，获得刀具的跳动和振摆圆锥参数；
(3)能够测量非常小的精巧的刀具，而不会磨损或损坏刀具；
(4)能够以极高的速度检测刀具的破损情况，检测循环时间短，自动加工可靠性高；
(5)能够检测多齿刀具的每个刀齿的损坏情况；
(6)在线刀具调整功能能够自动更新刀具偏移误差，消除操作者操作误差，同时还可监视机床主轴的热变形并对其进行补偿。日本美德龙metrol机内对刀方式是利用设置在机床工作台面上的测量装置（对刀仪），对刀库中的刀具按事先设定的程序进行测量，然后与参考位置或者标准刀进行比较得到刀具的长度或直径并自动更新到相应的刀具参数表中。同时，通过对刀具的检测也能实现对刀具磨损、破损或安装型号正确与否的识别。
日本美德龙metrol对刀仪刀具磨损、破损的自动监控：在实际生产过程中，当刀具磨损或者破损（折断）时，操作者很难及时发现并纠正（尤其是直径较小的钻头类刀具），从而造成更多后续刀具的损失甚至工件的报废。使用机内对刀仪可以在刀具加工完毕后放回刀库前，自动对刀具长度进行一次测量，若发生正常磨损时可以自动将磨损数值更新到刀损参数中，若发生超长磨损可以当作刀具破损（折断）从而选择更换新刀进行下一个工件的加工或者自动停机报警提示操作者进行刀具更换。这样，提高了产品质量并降低刀具损耗或废品率。
日本美德龙metrol电缆式对刀仪，由于不需要对刀信号的转换部件而有的单件性价比，因此在工作中Zui为常见，但是其缺点是有电缆线的拖曳，限制了该对刀仪的应用场合，大多适用于中小规格的三轴铣床加工中心。
自动对刀仪卖的Zui多的是接触式对刀仪，厂家日本美德龙metrol就是生产此类产品，接触式对刀仪包括：各种雕刻机对刀仪、雕铣机对刀仪、钻攻机对刀仪、加工中心对刀仪及车床对刀仪。接触式对刀仪通过电气信号传输与CNC数控机床系统联接，配套成一体，它是机床自动化生产的一部份，它用于各种常用刀具装夹于主轴上后，在开始加工前与加工中及加工后整个过程对刀具检测对刀、热补、磨损补偿与监测刀具破裂、折损预警功能及时避免不良品及废品的产品。
对刀仪常用分为接触式、激光式、磁感式三类。其中接触式卖的多，使用范围广，接触式对刀仪重复定位精度1um内、使用寿命在300万次，价格便宜，用指令（编程代码）操作，国内CNC操作人员均能简单操作非常之便，在国内外使用非常广泛。激光和磁感式对刀仪，重复定位精度1um内，能测量刀长和刀径，国内外高档机使用，使用范围较窄。
深圳市华铖诺科技公司在线测量行业13年，专业销售各种进口品牌在线测量设备...
2011年，我和日本美德龙中国区的一位同事去过江门佳铁。
那天我记得格外...
北京精雕使用美德龙对刀仪至今，共有15个年头了，客户满意度超高，精雕客户...
记得2010年，我刚进入日本美德龙公司中国公司不久，就发生了一件事。
服务日本大畏、日本牧野、本田、丰田汽车等众多强强品牌，技术实力备受认可
10年积累，拥有众多经验丰富的生产技术员工
日本美德龙metrol对刀仪的正常使用，需要通过正确的对刀仪机械、电气连接、机床参数设置，才能满足使用，否则就不会在机床上进行数控系统坐标与刀架固定坐标之间相互位置的数据转换。
metrol对刀仪,
深圳市华铖诺科技有限公司是一家日本美德龙metrol国内销售的企业。公司主要产品有对刀仪和测头系列。对刀仪和测头有四：日本美德龙、德国波龙、意大利马波斯、德国海克斯康；
公司实力铸造成功，专业成就质量。“时间沉淀，硕果累累”华铖诺科技始终坚持“相伴，学习，创新，服务”的经营理念，以市场为导向，关注客户需求，通过技术创新，以提升产品质量超越客户期望，竭诚向用户提供的产品和服务。
对刀仪常用分为接触式、激光式、磁感式三类。其中接触式卖的多，使用范围广，接触式对刀仪重复定位精度1um内、使用寿命在300万次，价格便宜，用指令（编程代码）操作，国内CNC操作人员均能简单操作非常之便，在国内外使用非常广泛。激光和磁感式对刀仪，重复定位精度1um内，能测量刀长和刀径，国内外高档机使用，使用范围较窄。
日本美德龙metrol红外线式对刀仪，信号传输范围一般在5以内。其优点是采用编码的（高速数据传输）红外技术从而避免了电缆拖曳带来的不便和潜在的安全威胁，对刀后可以随时从工作台面取下不占用加工空间，并且可以多台机床共用一台对刀仪从而降低综合成本。其缺点是在小型加工中心上使用时性价比不高。由其特点决定，该类对刀仪多用于中型机床以及大型的数控立车等。
华铖诺公司销售的进口品牌产品的销售历程，在全体同仁努力下，产品从亚洲走向全球，遍地开花，深圳市华铖诺科技有限公司拥有其他公司所不能比拟的机床行业的经验和专业的技术销售人员。有着服务欧美，日本和中国大陆机床行业和制造业的经验，将以完善的技术服务于中国机床制造及自动化行业。
机床在工作循环过程中，由于机床直线运动产生的摩擦是以热量的形式体现出来，另还有一个不可忽视的热源是切削下来的铁屑向机床的热传导。这些都会导致机床的变形特别是丝杠的热伸长，反映出来的是刀具刀尖的位置要发生变化，其结果是工件的尺寸精度一定会随这种热变形同步变化。如果在机床上安装了日本美德龙metrol对刀仪装置，上述问题也可迎刃而解，无非是把这种由热变形产生的刀尖位置变化视为刀具的磨损值罢了，通过用对刀仪来测量及补偿这种新产生的刀具偏置值即可解决。
日本美德龙metrol对刀仪刀具轮廓的测量和监控：在特殊的加工中，如成型刀，使用机外对刀仪进行刀具轮廓的测量和刀具状态判断是费时而复杂的工作，同时对操作者的对刀技巧也有很高的要求。这时，若使用机内日本美德龙metrol对刀仪，可以随时进行刀具轮廓的扫描测量或监控，并根据需要进行相应参数的自动更新。
日本美德龙metrol对刀仪的关键部件是高精度开关（探头）、高硬度、高耐磨性的硬质合金四面体（探头）和信号传输连接器。
对刀仪的核心部件是由一个高精度的开关（测头），一个高硬度、高耐磨的硬质合金四面体（对刀探针）和一个信号传输接口器组成（其他件略）。四面体探针是用于与刀具进行接触，并通过安装在其下的挠性支撑杆，把力传至高精度开关；开关所发出的通、断信号，通过信号传输接口器，传输到数控系统中进行刀具方向识别、运算、补偿、存取等。
对刀仪的核心部件是由一个高精度的开关（测头），一个高硬度、高耐磨的硬质合金四面体（对刀探针）和一个信号传输接口器组成（其他件略）。四面体探针是用于与刀具进行接触，并通过安装在其下的挠性支撑杆，把力传至高精度开关；开关所发出的通、断信号，通过信号传输接口器，传输到数控系统中进行刀具方向识别、运算、补偿、存取等。
对刀仪的使用，减少了机床的辅助时间，降低了返工和废品率，若配合日本美德龙metrolTM26D-2-3-02工件测头一起使用，可显著提高机床效率和加工精度。
深圳市华铖诺科技公司在线测量行业13年，国内外大型厂家都从我司采购产品，客人认可度非常高！公司专业销售各种进口品牌在线测量设备，产品有德国波龙对刀仪测头对刀仪，日本美德龙品牌对刀仪测头，意大利马波斯对刀仪测头。
日本美德龙metrol机内对刀方式是利用设置在机床工作台面上的测量装置（对刀仪），对刀库中的刀具按事先设定的程序进行测量，然后与参考位置或者标准刀进行比较得到刀具的长度或直径并自动更新到相应的刀具参数表中。同时，通过对刀具的检测也能实现对刀具磨损、破损或安装型号正确与否的识别。
大批量工件生产过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，又不易准确，Zui后还需要试切。统计资料表明，一个工件的加工，纯干活也就是加工时间大约只占总时间的55%，装夹和对刀等辅助时间占45%。因此，对刀仪便显示出极大的优越性。
据统计，参考有关资料，日本美德龙metrol对刀仪测头寿命是300万次，对刀面采用日本材质材料，对刀仪重复精度1μm，这一精度可以满足大部分用户的需要而不需试切。日本美德龙metrol15英寸以下卡盘，手臂旋转重复精度5μm。 18英寸及其以上卡盘的大规格，对刀臂的重复精度能达到8μm。
真的很自豪，全世界100多个国都有销售华铖诺公司的进口品牌产品产品，产品布满全球，世界人民可以证明华铖诺公司销售的进口品牌产品品质，在1万家深圳华铖诺客户的见证下，深圳华铖诺科技有限公司一定以12分的努力来回馈广大客户，华铖诺人必将以完善的技术服务于中国机床制造及自动化行业！加油，2025！加油，华铖诺！华铖诺公司销售的进口品牌产品，产品遍布全世界。。
日本美德龙metrol对刀仪的正常使用，需要通过正确的对刀仪机械、电气连接、机床参数设置，才能满足使用，否则就不会在机床上进行数控系统坐标与刀架固定坐标之间相互位置的数据转换。
激光对刀仪提供了一种快速和灵活的工具尺寸控制手段，使得加工过程的自动化程度得到很大提高。激光对刀仪系统可进一步分为“固定式”系统（发射器与接收装置安装在一个组件内）和“分离式”系统（具有单独的发射器和接收器组件）。
与接触式检测设备和离线对刀仪相比具有显著的优点：
(1)缩短刀具调整时间，可以以很高的速度将刀具移动到激光束中，而不会有被损坏的危险；
(2)可以在正常的主轴转速下对刀具进行测量，实现的刀具长度和直径测量，获得刀具的跳动和振摆圆锥参数；
(3)能够测量非常小的精巧的刀具，而不会磨损或损坏刀具；
(4)能够以极高的速度检测刀具的破损情况，检测循环时间短，自动加工可靠性高；
(5)能够检测多齿刀具的每个刀齿的损坏情况；
(6)在线刀具调整功能能够自动更新刀具偏移误差，消除操作者操作误差，同时还可监视机床主轴的热变形并对其进行补偿。数控机床刀具，传统方法对刀，就是试切法，对刀就是在工件正式加工前，由操作者以手动模式操作机床，对工件进行一个微小量的切削，操作者以眼观、耳听为判断依据，确定当前刀尖的位置，然后进行正式加工。该方法的优点是不需要额外投资添置工具设备，经济实惠。主要缺点是效率低，对操作者技术水平要求高，并且容易产生人为误差。因此，日本美德龙metrol对刀仪便显示出极大的优越性。
从刀具检测到管理，造就未来工厂标配
左大庆先生说“在组织结构上，我们特别成立了大客户部，美德龙要做的不仅是刀具检测的供应商，长远来看，应该成为车间层面的综合系统的供应商。”这个回答要适用于任何品牌的对刀仪，除了能把刀具数据发送至加工中心，还能通过CAD/CAM软件将机床与刀具间的信息产生互通。
根据日东京大学统计，在车间层面应用美德龙对刀仪和测头，刀具使用效率将提高10%。
在日本，不少企业已经把对刀仪作为车间标配，全面实现自动化。而在中国智能化程度较高的行业中，从恒远、佳铁到比亚迪，乃至富士康，均逐步普及对刀仪。
日本美德龙metrol电缆式对刀仪，由于不需要对刀信号的转换部件而有的单件性价比，因此在工作中Zui为常见，但是其缺点是有电缆线的拖曳，限制了该对刀仪的应用场合，大多适用于中小规格的三轴铣床加工中心。
“对于客户来说，这是看得到的回报。”携手下一个13年，机遇再续航。
“在我看来，深圳机械展面向中国南方客户群，尤其刀具馆，无论从专业性或高端化，都有出色的表现。我们所看重的是展会能吸引更多更专业的客户，而SIMM做得很好！”尤其随着“中国制造2025”深化，未来依靠低成本赢得客户的企业，生存空间将越来越小；他们需要了解并应用智能化程度更高的产品，SIMM便是企业展示前沿技术的平台。
日本美德龙metrol对刀仪刀具轮廓的测量和监控：在特殊的加工中，如成型刀，使用机外对刀仪进行刀具轮廓的测量和刀具状态判断是费时而复杂的工作，同时对操作者的对刀技巧也有很高的要求。这时，若使用机内日本美德龙metrol对刀仪，可以随时进行刀具轮廓的扫描测量或监控，并根据需要进行相应参数的自动更新。
发布时间：2024-08-30
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