国内工厂在数控机床制造产品零件的工艺过程,零件影响质量的因素很多,CNCN机床精度、工件材料、工件热处理、加工工艺、冷却液、刀具等等诸多因素。当然刀具参数的设置,一直以来却被所轻视,本次文章重点讲解对刀仪,对刀仪在各行各业显示很大优越性。
心里永远存在客户,品质牢牢攥在手里,不松懈,不放松,华铖诺公司销售的产品多年来一直是这样的。
日本美德龙metrol对于没有对刀仪的数控机床,每把刀具的偏置值是对每把刀具试切后的工件尺寸进行测量和计算,只有补偿(手动对刀)后才能知道,如果不小心,工件就会报废。更换工具后,将再次执行此工作。可以说,对刀是机床辅助时间长的工作内容之一。配备对刀仪的机床,对刀后可自动将刀具的偏置值设定到工件坐标系,从而自动建立工件坐标系。这样,可以方便地实现工件坐标值的设定。可以说,对刀仪的使用不仅节省了时间,而且提高了效率。
日本美德龙metrol对刀仪安装在机床进行内部,工厂生产加工时,随着周围环境温度的变化及工作负荷变化,机床的热变形随时在发生进而带动刀具发生变化,其结果就是车间内同一台机床在早中晚不同时段加工出产品的尺寸精度发生很大的波动。使用机内对刀仪后,可以在加工前或者加工过程中随时对刀具参数进行自动测量和更新,每次测量都是在当前机床热变形的状态下进行的刀具设置,从而极大的降低了由于机床热变形引入的误差。日本美德龙metrol对刀仪能对机床热变形的自动补偿,极大提高产品良品率。
深圳华铖诺公司销售的产品,满意度99分,有一分是留给自己继续改进的。
华铖诺公司销售的进口品牌产品的销售历程,在全体同仁努力下,产品从亚洲走向全球。
工厂里工件生产过程中,工件装上和卸下、刀具调节和整理等时间,占加工周期中相当大的比例,其中刀具的调整既费时费力,又不易准确,后还需要试切。统计资料表明,一个工件的加工,纯干活也就是加工时间大约只占总时间的58%,装夹和对刀等辅助时间占46%。所以,对刀仪便体现出极大的高超性。使用对刀仪是很多国内公司好的选择。
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