意大利马波斯MARPOSS是通过创新而不是模仿现有成就。在机床行业，意大利马波斯MARPOSS所生产的用于检测刀尖磨损的“测头”已广泛应用在全世界17个国家的70多家的机床生产商，有助于提高汽车、机床、半导体、机器人、医疗器械、智能手机等各种工业产品的精度并降低成本。
意大利马波斯MARPOSS需要通过正确的测头机械、电气连接、机床参数设置，才能满足使用，才能让测头的正常使用，那么就会在机床上进行刀架固定坐标与数控系统坐标之间位置数据传输。

国内工厂在数控机床制造产品零件的工艺过程，零件影响质量的因素很多，CNCN机床精度、工件材料、工件热处理、加工工艺、冷却液、刀具等等诸多因素。当然测头参数的设置，一直以来却被所轻视，本次文章重点讲解测头，测头在各行各业显示很大优越性。
意大利马波斯MARPOSS红外线式测头，信号传输范围一般在5以内。其优点是采用编码的（高速数据传输）红外技术从而避免了电缆拖曳带来的不便和潜在的安全威胁，对刀后可以随时从工作台面取下不占用加工空间，并且可以多台机床共用一台对刀仪从而降低综合成本。其缺点是在小型加工中心上使用时性价比不高。由其特点决定，该类对刀仪多用于中型机床以及大型的数控立车等。

工厂里工件生产过程中，工件装上和卸下、刀具调节和整理等时间，占加工周期中相当大的比例，其零件模具的调整既费时费力，又不易准确，后还需要试切。统计资料表明，一个工件的加工，纯干活也就是加工时间大约只占总时间的58%，装夹和对刀等辅助时间占46%。所以，测体验便体现出极大的高超性。使用测头是很多国内公司好的选择。